說起螺桿式空壓機,如何提高運行效率從而降低生產成本呢?其實提高空壓機運行成本的關鍵是提高空壓機的排氣量。而影響空壓機排氣量的因素很多,通過運行實踐,我們可以從下面幾方面著手。
1、確保螺桿式空壓機良好的吸氣環境和冷卻條件。加強吸氣點的通風,定期清洗更換吸氣過濾網,既能減少阻力又能有效地阻止大氣中的粉塵進入氣缸,防止粉塵加劇活塞環與氣缸的磨損和破壞氣閥的氣密性而造成的內漏。因為任何一級的吸氣溫度提高1℃,排氣量就減少2%左右,而功率并不減少,所以冷卻水好采用經加氯、加藥處理的循環水或軟化水,確保熱交換器的冷卻效果,并確保空壓機所需的冷卻水量和水壓。
2、搞好螺桿式空壓機維護保養,合理確定維修周期,嚴格要求維修質量。定期清洗空氣過濾網、空壓機冷卻系統,定期修理或更換氣閥、活塞環和填料環;并由技術人員進行維修質量檢查,確檢修后氣缸余隙容積控制在合理范圍內,確保活塞環的裝配質量和氣閥的維修質量。
3、加強螺桿式空壓機的運行管理,將檢查落實到實處。操作人員要求對各級冷凝器、各輔助設備及時排水、排油和排塵,確保各吹除閥不漏氣;要及時檢查和調節冷卻水水壓和水量,確保冷卻水進出水溫差大于10℃,中間冷卻器出口氣溫小于40℃;要仔細檢查各氣閥工作狀態,發現問題及時處理或匯報。